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博斯曼定梁式2216型數(shù)控鉆銑床

更新時(shí)間:2023-04-26 15:30:53
產(chǎn)品型號(hào):BOSM-2216
瀏覽次數(shù):3252
產(chǎn)品描述:BOSM-2216型數(shù)控龍門鉆銑床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備,主要用于箱體類、閥門類、結(jié)構(gòu)件的鉆銑加工。廣泛應(yīng)用于紡織機(jī)械制造行業(yè)及各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工,該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)立式銑頭橫向(Y軸)、垂直運(yùn)動(dòng)(Z軸)與工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)的三軸聯(lián)動(dòng)??蛇M(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。整機(jī)采用龍門框架結(jié)構(gòu),剛性高、精度保持性好,性價(jià)比高。

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

產(chǎn) 號(hào)

 

單位

加工范圍

工作臺(tái)最大行程 - X軸

2200

mm

 橫梁最大行程-  Y軸

1900

mm

主軸最大行程 -  Z軸

800

mm

最大過料寬度-兩立柱內(nèi)側(cè)

1680

mm

主軸端面至

工作臺(tái)面距離

最大

1030

mm

最小

230

mm

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)

2200*1500

mm

T型槽(數(shù)目*尺寸*間距)

10*22*150

 

允許最大荷重

5000

Kg

主軸

錐孔

BT50

Φ190軸徑

轉(zhuǎn)范圍

10-3000

r/min

主軸電機(jī)功率

22

Kw

最大鉆孔

Φ90

mm

最大錐絲

M36

mm

快速移動(dòng)

X軸

 

12

m/min

Y軸

12

Z軸

7.5

機(jī)床

定位精度

執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18400.4

X 軸

0.035/2000

mm

Y 軸

0.035/2000

Z 軸

0.035/2000

重復(fù)

定位精度

執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T18400.4

X 軸

0.025/2000

mm

Y 軸

0.025/2000

Z 軸

0.025/2000

重量

15.5T

整機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)

7*5*4

m

 

采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),床身固定,雙立柱與床身采用螺栓聯(lián)接的布局形式。工作臺(tái)在床身上作X軸移動(dòng),主軸箱在滑鞍上作Z向移動(dòng),滑鞍連同主軸箱在橫梁上作Y向移動(dòng)。

機(jī)床主要大件:床身、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱均為高強(qiáng)度鑄鐵材料,這些大件采用三維計(jì)算機(jī)軟件輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。

 

床身——工作臺(tái)

(1)床身采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料,利用計(jì)算機(jī)三維輔助優(yōu)化設(shè)計(jì),筋板布置合理,提高其剛度和強(qiáng)度。

(2)X軸導(dǎo)軌副采用進(jìn)口重型直線導(dǎo)軌,動(dòng)靜摩擦系數(shù)小,工作臺(tái)靈敏度高,高速振動(dòng)小,低速無(wú)爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu):同時(shí)承載能力大,切削抗振動(dòng)性能好。

(3)X軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過減速機(jī)與滾珠絲杠聯(lián)接,帶動(dòng)工作臺(tái)在床身上前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng),并對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副的剛度。

橫梁

(1)橫梁與立柱成一體龍門框架結(jié)構(gòu),采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵材料,筋板布置合理,具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。

(2)橫梁導(dǎo)軌副采用重型直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌采用階梯式布局加強(qiáng)受力負(fù)荷增加剛性。

(3)Y軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)滑鞍在橫梁上左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。連接軸向驅(qū)動(dòng)電機(jī)用的是一體軸承座,絕對(duì)保證了電機(jī)與絲杠的同軸度。


主軸箱

  1. 主軸箱采用重型65#滾柱直線導(dǎo)軌,加長(zhǎng)滑塊,運(yùn)動(dòng)剛性高、定位精度高,低速平穩(wěn)性好。橫梁導(dǎo)軌滑塊與固定的主軸箱導(dǎo)軌滑塊在一條平行線上的安裝方式,加強(qiáng)保障了主軸無(wú)論加工高工件或矮工件時(shí)的高剛性和穩(wěn)定性。
  2. Z軸驅(qū)動(dòng)——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動(dòng)主軸箱在滑鞍上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,將電機(jī)軸抱緊,

使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。

(3) 主軸組采用中國(guó)臺(tái)灣高速內(nèi)冷主軸,具有高精度,高性能。主軸抓刀靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣式拉刀機(jī)構(gòu)作用在刀柄的拉釘上,松刀則采用氣動(dòng)方式。

液增壓系統(tǒng)

用于主軸松刀。

機(jī)床防護(hù)

床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;

橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩;

潤(rùn)滑

(1)X、Y、Z三軸軸承均采用脂潤(rùn)滑方式。

(2)X、Y、Z三軸導(dǎo)軌均采用油潤(rùn)滑方式。

(3)X、Y、Z三軸滾珠絲杠副均采用油潤(rùn)滑方式。

數(shù)控系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置北京凱恩帝控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng),功能齊全,操作簡(jiǎn)便;標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件。也可選配 廣數(shù)、西門子、發(fā)那科系統(tǒng)。

自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置

在工作臺(tái)兩側(cè)各配有一臺(tái)螺旋排屑器,設(shè)備前部配有一臺(tái)平板鏈?zhǔn)?/font>自動(dòng)排屑器,一側(cè)安裝有一臺(tái)冷卻泵,其出口用膠管與中心出水過濾系統(tǒng)相連,冷卻液流入排屑器,排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統(tǒng),高壓冷卻泵再把過濾后的冷卻液循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。并配有運(yùn)屑小推車,運(yùn)送切屑十分方便。本設(shè)備配置刀具內(nèi)冷和外冷系統(tǒng),采用高速鉆孔時(shí),采用刀具內(nèi)冷,銑時(shí)采用外部冷卻。

中心出水過濾系統(tǒng)

本機(jī)床標(biāo)配中心出水過濾系統(tǒng),有效過濾切冷卻液中的雜質(zhì),內(nèi)噴出水系統(tǒng)在加工過程中可以避免鐵銷纏繞在刀具上,降低刀具磨損,延長(zhǎng)刀具壽命,提高工件表面光潔度,刀具刀尖高壓出水排銷能很好的保護(hù)工件表面,保護(hù)高速旋轉(zhuǎn)接頭,防止有雜質(zhì)堵塞旋轉(zhuǎn)接頭,整體提升工件品質(zhì),提高工作效率。

自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置:

本機(jī)床配有容積式分壓自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、齒條等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑,絕無(wú)死角,保證機(jī)床使用壽命。床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩,橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩,主軸周圍安裝有軟質(zhì)透明PVC條形簾

全數(shù)字?jǐn)?shù)控控制系統(tǒng):

2.5.1. 具備斷屑功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

2.5.2 具備提刀功能,可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度,鉆削到此高度時(shí),鉆頭快速提起至工件上方,然后甩屑,再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

2.5.3 集中式操作控制箱及手持單元,采用數(shù)控系統(tǒng),并配有USB接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

2.5.4. 設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作十分方便。

刀具磨損報(bào)警

刀具磨損報(bào)警主要通過檢測(cè)主軸電機(jī)的電流大小。當(dāng)電流超過預(yù)設(shè)值,設(shè)備自動(dòng)判斷刀已經(jīng)磨損,此時(shí)主軸將自動(dòng)退刀,結(jié)束自動(dòng)程序。提醒操作人員刀具已經(jīng)磨損。

 

設(shè)備詳細(xì)資料及價(jià)格請(qǐng)咨詢  18560183992 高經(jīng)理

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